搅拌站粉煤灰输送 精度可控螺旋输送机-精计量螺旋输送机

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    精称型水泥螺旋输送机，又称子母螺旋输送机，它适用于周期性精确称量场合物料的输送。计量螺旋输送机由主机、子机联体组成。主机结构、性能参数与通用系列螺旋输送机一致，其功能是保证称量周期前期的快速喂料，尽量缩短称量周期时间。称量周期的后期子机在主机关闭状态下工作并微量喂料，从而满足称量的精度要求。

螺旋输送机输送效率的几点主要因素：
    螺旋输送机的螺旋管直径的大小影响着输送效率。在同等条件下，管径较大的 输送机输送效率要比管径小，其输送量及输送效率都要高。另外螺旋输送机的倾角 及距离也对其都有着一定的影响。而螺旋输送机的管径大小也就决定了这输送量的 大小，对于槽式螺旋输送机则是输送槽的宽度大小。采用大直径管长距离螺旋输送 机，其关健在于采用**大直径的管轴，不仅可使管轴的扭转强度提高，并且还会使 得管轴的弯曲挠度大大减小，这有助于减少悬挂支座的数量或者不采用悬挂支座， 从而减少了制造成本。
应用范围及特点
     螺旋输送机是矿产、混凝土、制砖厂、饲料、粮油、建筑业中用途广泛的一种 输送设备，可使运输工作提高工作效率，降低环境污染。现有的绞龙一般都是一个 进料口对应一个出料口，单线进行输送，不能满足率生产的要求，同时一些粉 状和小块粒状的物料在受潮后不可避免的会产生一些结块，这些结块如果不处理， 在输送的过程中可能会将绞龙卡死，需要停机维修，影响生产进度。为解决上述技 术问题，海天建友机械设计了新的LSJ系列螺旋送料机；该机型采用双向下料绞龙， 在螺旋管中间上方设置有总进料口，总进料口下方设置两个分进料口；提升了复杂 工作环境要求。也可以设置多个分进料口和多个出料口，提高输送效率。
性能特点：
1、采用一次成型绞笼叶片；双节距结构设计；**堵料。
2、外管采用无缝钢管制作；端部使用法兰连接；自成一体；拥有良好密封性能；避 免粉尘污染；提高现场环境。
3、高强度的耐磨材料；工作时长可以2万个小时。
4、末端轴承支座含有自调整轴密封设计；密封不扬尘；防渗水处理，可适用于露天 、雨天工作。带有自润滑滑动衬套的吊挂轴承，维护方便。
       LSJ型系列水泥输送机主要用于混凝土搅拌站输送水泥，粉煤灰物料，还适用于化工、冶金、粮仓加工、仓储及其它适用水泥输送机的场所。在混凝土搅拌站中螺旋输送机的作用得到了充分的体现。螺旋输送机利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作。承载能力大，在输送时，无论是水平输送，还是大倾角均可连续输送，且可随意选择工作位置和工作状态，拆装修理方便，没有粉尘泄漏，安全可靠，是新一代理想的环保产品。

选用绞龙输送机时，必须遵循输送设备选用的一般原则，同时具体还应考虑到以下 几点：
1．根据工艺要求不同，选择合适的机型。水平或小倾角短距离输送应选用水平慢速 绞龙输送机；高度不大的垂直或大倾角输送，则应选用垂直快速绞龙输送机。
2．根据被输送物料性质不同确定螺旋叶片形式。输送小麦、稻谷等散落性较好的物 料时应选用满面式叶片；输送油料类粘性大、易粘结的物料时，为了防止堵塞，应 选用带式叶片。应注意，输送原粮类和大米等物料，为了防止物料被破碎，一般不 选用绞龙输送机。
3．根据工艺设备的布置要求确定螺旋叶片的旋向、螺旋轴的转向及螺旋体的组合。 输送机头、尾端(进卸料端)位置确定后，物料的输送方向即确定，螺旋叶片旋向和 轴转向必须符合要求；如需中间或两端卸料，则应采用旋向不同的叶片组合成一个 螺旋体。
4．根据工艺要求的输送量确定绞龙输送机的型号规格。


   LSJ系列绞龙输送机，重量轻，密封性强，工艺布置灵活，输送效率高，装、拆、移动方便。绞龙输送机型号有；168型、219型、273型、323型、407型水泥螺旋送料机型号全；源头生产厂家，可定制生产，让利销售！欢迎洽谈！质量保证，双螺距,双料口设计，不堵料，不出尘，出料快，可实现**远距离输送；来图配套加工制作。