200T水泥仓绞龙输送机-螺旋输送机品质**水泥输送机 螺旋机常用型号:168、219、273、325、407等;海建螺旋机现货供应、尺寸及角度可根据客户要求完成定制。
海建水泥螺旋输送机更适合搅拌站水泥上料;选用厚壁无缝钢管;一次成型绞龙;真材实料;经久耐用海建制造 品质**。
LSJ水泥**螺旋输送机采用等径变螺距的带式螺旋输送机,主要是改变了输送机进料部分的螺距,进料部分的螺距小于正常段的螺距,通过改变螺距其填充系数会发生变化, 物料在进料处螺距较小的一段会填满螺旋,当物料运送到正常输送段时, 螺距相较于之前大得多, 物料的总体积总量不会减少,但是分布在螺旋面上的混凝土会减少但是不会降低上料机的工作效率。此设计在进料口段是略干的砂石与水泥, 在输送过程中要不断加入水,因此会并且带式螺旋较适宜输送有粘滞性、 易结块的物料, 如混凝土搅拌站、制砖厂、石膏厂、化工厂等。
倾斜管式螺旋输送机,主要工作构件有螺旋体、机槽、轴承、驱动装置等。螺旋体是由螺旋轴和焊接在轴上的螺旋叶片组成,根据螺旋叶片在转动轴上盘绕方向的不同,管式螺旋输送机螺旋叶片分为左边旋转和右边旋转两种。可以在输送机上设多个料口;多种物料同时输送,或设多个出料口,让物料在多个空间出料,增加输送机的适应能力。
选用绞龙输送机时,必须遵循输送设备选用的一般原则,同时具体还应考虑到以下 几点:
1.根据工艺要求不同,选择合适的机型。水平或小倾角短距离输送应选用水平慢速 绞龙输送机;高度不大的垂直或大倾角输送,则应选用垂直快速绞龙输送机。
2.根据被输送物料性质不同确定螺旋叶片形式。输送小麦、稻谷等散落性较好的物 料时应选用满面式叶片;输送油料类粘性大、易粘结的物料时,为了防止堵塞,应 选用带式叶片。应注意,输送原粮类和大米等物料,为了防止物料被破碎,一般不 选用绞龙输送机。
3.根据工艺设备的布置要求确定螺旋叶片的旋向、螺旋轴的转向及螺旋体的组合。 输送机头、尾端(进卸料端)位置确定后,物料的输送方向即确定,螺旋叶片旋向和 轴转向必须符合要求;如需中间或两端卸料,则应采用旋向不同的叶片组合成一个 螺旋体。
4.根据工艺要求的输送量确定绞龙输送机的型号规格。
螺旋输送机使用注意事项:
1)开始送料时要逐步增加给料,要均匀的给料,不要一下加到设备额定的量,否则 会产生堵塞,驱动装置的过载,对螺旋输送机设备的寿命也有一定的影响。
2)、物料中不可有坚硬的大块状物料,否则会卡死螺旋,对螺旋输送机造成损坏。
3)、启动时不要给料,等启动后再进行给料,要做到无负荷起动输送机。
4)、停车前要停止给料,等到螺旋输送机内的物料输送完以后再停止设备的运转。
5)、要定期的经常的检查设备的部件,比如紧固件有没有松动,如果有松动要及时 紧固,要做到提前预防。
6)、螺旋输送机在运转时不可取下机盖,以免造成人身危害,还需要经常对运动的 部件加注润滑油。
7)海建绞龙输送机采用双螺距绞龙结构;前端小螺距,后端大螺距,这种结构有效 解决了输送过程中因供料快堵料、送料不均匀等现象。输送效率高、出料快、输送 稳定。
螺旋输送机常见的吊轴承主要有三种型号:滚动吊轴承、滑动吊轴承、悬挂轴承。
1. 滑动吊轴承。MC耐磨尼龙瓦,还有用于常用在输送物料温度比较高(t>80℃) 或输送液状物料的铜基石墨少油润滑瓦。
2. 滚动吊轴承。采用80000型密封轴承,吊轴承上加有防尘保护罩,用在不易加油 、油对物料有污染的地方吊轴承寿命长,输送物料温度t≤80℃。
3、悬挂轴承,轴承材料由原有传统的粉末合金、铸件与滚动轴承改为瓦与套,用高 强耐磨合金材料经热处理硬度达HRC60-63,并且这样的吊轴承耐磨损,对密封、润 滑油无要求,使用寿命比原有的轴承延长2-5倍。海建生产的LSJ系列螺旋输送机的 吊轴承就是采用这种悬挂式吊轴承;使用寿命高,不易损坏。
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